真空熱處理的特點
（1）真空熱處理節能，經濟性好。真空熱處理與常壓熱處理相比可以節約能源，因為真空熱處理爐具有良好的保溫效果，熱損失較少，降低能耗。許多真空熱處理設備（如真空電阻爐）可用于各種真空熱處理，如真空退火、真空淬火、真空滲碳、真空釬焊、真空及時性等。真空熱處理爐可完成機械化、自動化，節省人力和時間，然后降低產
真空熱處理之殘留奧氏體對各類零件的影響
奧氏體殘留在真空熱處理中對各種零件的影響。(1)滾動軸承要求具有良好的耐磨性、高滾動疲勞強度和良好的規模精度穩定性常用應力水平下殘留的奧氏體對疲勞壽命影響不大。軸承鋼淬火后，一般不進行冷處理。(2)齒輪一般不需要冷處理。殘留奧氏體有利于增加其疲勞壽命。(3)對于東西鋼，殘留的奧氏體可以增加抗沖擊性。對于切割，
真空熱處理之殘留奧氏體影響因素分析
隨著合金元素的進步和碳含量的增加，淬火中間的停留或冷卻速度緩慢，淬火溫度的提高會增加殘留的奧氏體。淬火過程中停止冷卻和等溫停留會減少馬氏體的轉化，增加殘留奧氏體的熱穩定性。碳含量約為0.8分析點，殘留奧氏體低于25%，殘留應力為壓應力。零件滲碳后，表面碳含量高，淬火后殘留奧氏體增多。決定殘留奧氏體含量的主
熱處理之減少殘留奧氏體措施
一般熱處理淬火后馬氏體變化，奧氏體殘留不可避免。消除或控制殘留奧氏體主要有以下方法：（1）增加冷處理。冷處理是淬火的連續性。其本質是降低冷卻和終止溫度，使殘留的奧氏體進一步轉化為馬氏體。這廣泛應用于GCr15柱塞偶件中，是促進殘留奧氏體變化的最有效途徑。一般來說，殘留奧氏體控制在10%以內。（2）用貝氏體淬火
熱處理之關于滲碳淬火齒輪畸變的探討
滲碳淬火齒輪應用廣泛，但齒輪在滲碳淬火中的畸變也是一種常見現象。齒輪熱處理畸變的原因有很多，如材料、齒輪幾何形狀、冷熱加工工藝等。針對這些原因，結合生產實踐，提出了一些減少滲碳淬火齒輪畸變的措施。對于不可避免的畸變齒輪，可以通過保留機加工余量來補償齒輪畸變。隨著現代工業的發展，對齒輪傳動精度的要求越
熱處理工藝文件包括哪些內容?
熱處理工藝文件包括熱處理工藝卡和工藝規程，都是為零件的正確熱處理工藝卡內容的設計應包括產品名稱、材料商標、技術要求、檢驗方法、工藝步驟、爐裝方法和爐裝量、夾具的使用和設備。最重要的是熱處理工藝參數的設計，這是工藝卡的中心。工藝規程是工藝卡的補償，是反映某種熱處理方法或操作方法的工藝規程，具體規定了某
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