1.真空爐處理鈦合金時,氮氣不宜作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下反應,形成金黃色氮化鈦。
2.有些真空爐的活動連接采用O型橡膠圈密封連接,有些通過水冷卻。
3.工件在真空狀態下淬火時,應使用真空淬火油,蒸汽壓低。
4.真空爐的維護應在真空或充純氮狀態下進行,避免平時不用時吸氣、吸潮。
5.國內真空爐的壓升率不得超過1.33Pa/h,國外一些公司的標準為0.67Pa/h。
6.真空加熱主要是輻射,工件在爐內保持距離。
7.在加熱過程中,工件和爐內材料會放氣,降低真空度。
8.真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時效加熱溫度一般與常規處理相同。
9.真空回火爐大約有快冷設備。冷卻水壓力大于0.2Mpa,流量應可調。
10.冷卻氣體:鋼一般為99.995純氮,高溫合金為99.999氮或氬,鈦合金為99.995氬。
11.加熱:放入工件后,一般在加熱前預抽至6.67Pa。
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