一、所有熱處理:
1.淬火是將工件加熱保溫,然后在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬火介質中快速冷卻。鋼件淬火后會變硬,但在一起會變脆。
2.為了降低鋼件的脆性,淬火后的鋼件應長時間保持在高于室溫、低于650℃的適當溫度下,然后冷卻。這個技能叫回火。
3.退火是將工件加熱到合適的溫度,根據數據和工件尺寸選擇不同的保溫時間,然后慢慢冷卻。其意圖是使金屬內部排列達到或接近平衡狀態,獲得優秀的技能和使用功能,或許為進一步淬火做準備。
4.正火是將工件加熱到合適的溫度,然后在空氣中冷卻。正火類似于退火,但排列更細致,常用于提高數據的切削功能,有時用于一些要求較低的零件的精加工熱處理。
二、化學熱處理:
化學熱處理是改變工件外觀的化學成分、排列方法和功能的金屬熱處理技能。化學熱處理與外部熱處理的區別在于,后者改變了工件外部的化學成分。化學熱處理是指在含有碳、氮或其他合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱工件,然后將碳、氮、硼和鉻引入工件表面。進入元素后,有時會進行淬火、回火等熱處理技術。滲碳、氮化和金屬化是化學熱處理的主要方法。
三、外表熱處理:
表面熱處理是一種金屬熱處理技術,只對工件表面進行加熱,改變其表面能。為了只加熱工件的外表層而不向工件傳遞過多的熱量,施加的熱源必須具有較高的能量密度,即每個單位面積給工件更大的熱能,使工件的外表層或部分在短時間內或瞬間達到高溫。外熱處理的主要方法是火焰淬火和感應加熱。常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷火焰、感應電流、激光和電子束。
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