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硅鋼材料在進行熱處理時需要注意幾點，今天我們就來談談硅鋼板在進行熱處理時應該具體操作：

A.關于鐵損：鐵芯損失是指交變磁場下鐵芯單位質量硅鋼板消耗的無效功率，其單位為W/公斤，鐵芯本身消耗的無效功率變成熱量，電機和變壓器工作一段時間后加熱（一般稱為溫升）。硅鋼板鐵損失低，一方面可以延長電機和變壓器的工作時間，簡化冷卻系統，另一方面可以節省大量電力。

B關于退火的目的：冷軋硅鋼板具有許多優異的性能，但半成品冷軋硅鋼（包括導磁性、鐵損傷等）的優異性能只有在合理退火后才能充分表現出來。此外，硅鋼板的邊緣在沖剪后會產生很大的塑性變化和應力，這將影響硅鋼板的性能，因此，沖剪后的冷軋硅鋼板應退火。

C.關于溫度：溫度會影響硅鋼退火后的晶粒大小和應力應變的消除，晶粒大小會影響鐵損值的大小。一般來說，當晶粒較大時，磁滯損會減少，但渦流損會增加。此外，過高的溫度也會影響硅鋼的原始絕緣層，溫度越高，對保護氣體無氧化的要求越高，因此必須掌握適當的退火溫度，不能過高。一般來說，無導向硅鋼推薦溫度為680℃-750℃（根據硅鋼板材料，冷軋無導向硅鋼板低品牌國內B50A600、50W600、50WW540以下一般退火溫度約為680℃，進口相同材料可適當+20℃，無導向高品牌一般退火溫度約為750℃。冷軋導向硅鋼板的一般退火溫度約為820℃）。

D.關于加熱冷卻速率：連續處理爐中的加熱冷卻速率主要是在滿足生產效率的前提下防止變形。一般原理是：高溫慢。低溫可適度快，冷卻速度慢于加熱速度。一般來說<600℃可自由加熱，>600℃加熱速度小于50℃/h，預熱與加熱溫差不大于80℃，降溫速度應較慢，低于650℃可加快降溫。