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淬火過程中，由于工件周圍觸摸的淬火冷卻介質流速不同，甚至有些部位形成液流死角，不同部位工件冷卻速度不一致，進而形成不同部位工件硬度不均勻。

針對上述工件淬火硬度不均勻的問題，導致同批次工件淬火硬度不均勻的主要因素是工件冷卻速度不一致，接觸大流量介質的部位冷卻速度快，淬火效果好，而另一面冷卻速度慢，淬火效果差，導致同批次不同部位工件淬火硬度不均勻。因此，雄心勃勃的淬火過程應該是在整個料筐周圍均勻接觸大流量的低溫介質。為此，我們規劃了一種淬火工裝:旋轉體。用的時候掛在料筐上部。

該工裝采用推力軸承與深溝球軸承相結合，推力軸承接受向下拉力(工件和料筐的重量)，深溝球軸承接受徑向壓力。淬火時，調整料筐在淬火槽中的方向，使輸出管的出口方向與料筐中心偏移一定距離。攪拌泵組成的沖擊力產生一定的扭矩，促進料筐的旋轉，使整個料筐的圓周方向能夠觸摸到大流量的低溫介質，達到預期的效果。